技术|技术交底汇总清单上线,安全管控从细节开始

技术交底是工程建设中极为重要的一项环节,做好技术交底可以让施工技术人员更加了解工程特点、设计意图、技术要求、施工工艺,明确自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容以及施工过程中应注意的问题。下面整理了技术交底相关要点,希望为您提供借鉴。
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技术交底原则
1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性,提出具体的足够细化的操作及控制要求。
2、与相应的施工技术方案保持一致,满足质量验收规范与技术标准。
3、使用标准化的技术用语和专业术语,使用国际制计量单位,并使用统一的计量单位,不能混用;确保语言通俗易懂,必要时辅助插图或模型等措施。
4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底,形成相应记录。
5、技术交底记录应妥善保存,一份交作业队组,一份交底人自存,一份交由资料员,作为竣工技术文件的一部分。
6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。
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需要技术交底的项目
1、工程开工前,由业主或项目部组织工程技术人员和管理人员的大交底。
2、分部、分项工程在开工前,组织工程施工的一线员工、工程技术人员和现场管理人员开展的安全技术交底活动。
3、技术比较复杂或施工难度较大的施工项目,在开工前应当组织安全技术交底活动。
4、危险性较大的施工项目,在开工前应当组织开展安全技术交底活动。
5、新工艺、新设备、新技术、新材料使用前,组织开展安全技术交底活动。
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各工种技术交底内容
木工
1、施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。
2、施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
4、模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。
5、模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70°~80°,下部垫通长方木;模板必须对脸码放,留出60cm宽人行道。
6、角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
7、在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的“大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内。
8、安装和拆除模板前,安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。
9、模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整。
10、角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品。
钢筋工
1、钢筋下料必须按照钢筋料单及施工图纸进行下料。
2、Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直时,冷拉率应控制在4%以内。
3、Ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍(控制在2~3d),平直部分长度不易小于钢筋直径的3倍(控制在3~4d)。
4、梁端锚固长度必须符合施工图纸中的要求,并不得超长,柱子伸出楼面长度必须符合柱长边、500mm、1/6柱净高中的最大值的要求;板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可,当相邻两板底标高相同、配筋规格间距相同,应贯穿连通;上皮负筋端部加90°弯钩,当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时,负筋可连通设置。
5、钢筋制作完成后应堆放整齐,并做好标记,注明为梁编号、位置,或板编号、位置。
6、待模板上杂物清理干净后方可进行钢筋的绑扎。
7、柱中预留拉结筋必须采用Ф6钢筋,不得采用Ф8钢筋,且伸出柱长度控制在8~10cm内。柱箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎,钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求,保护层垫块及时垫上,数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少(柱每侧每米不得少于块)。
8、板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点间隔交错扎牢,双向受力的钢筋必须全部扎牢。