阿里产地仓：机器效率是人工百倍，每颗水果要过158道检查关图说：西安仓的细节做了很多

文章插图
图说：西安仓的细节做了很多设计。例如为了减少果子在搬运期间磕碰，用了新办法：使用机器人搬运上料、清洗后用水流运输苹果。让苹果享受了一把蒸桑拿、做SPA 。
（摄影袁景智）
【阿里产地仓：机器效率是人工百倍，每颗水果要过158道检查关】大学毕业在物流公司干了几年，秦博决定换个工作。
现在， 27岁的秦博一个人操作4台电脑做苹果分选，一个小时的效率是人工的百倍。
“第一天上班，看着机器分选出来的坏果子，我有点怀疑。挑了十几颗切开看无一误差。那以后，我就很信任机器人同事了。 ”秦博说。
被解放出来的人力，投入更为精细的工作中：给分级后的苹果套袋，装箱。
机器与人各司其职成为造梦者，给一颗颗苹果带来了从田间地头，到包裹的数字化奇幻之旅。这是发生在11月16日正式开仓的，阿里巴巴数字农业西安产地仓的故事。
和机器人作同事：机器效率是人工的百倍
文章插图
图说：数字化、智能化的西安仓，每天峰值产量达到15万单。（摄影袁景智）
秦博以前在物流仓储公司工作，对苹果行业比较了解。他介绍，目前分选有三种办法：人工、普通分选设备、数字化设备。
人工挑选靠人眼和经验，识别大小，好坏。行业商家配备的普通机器分选，主要功能有拍照、称重。
西安仓的分选设备，是4通道的，后面连接16个通道的包装生产线。机器开动起来，一小时10吨就选完了。熟手手工选１小时大概挑200斤。 10吨需要100个人同时工作1小时。秦博说，商家仓的分选设备，大多是一通道的，也不好比。
“在这干久了觉得不像在做农业，像在一家科技公司上班。 ”秦博说。
西安产地仓负责人刘秀琴介绍，不仅是分选部分，在整个生产环节有80%的工作，由机器人主导。
苹果“渣不渣” ， 6秒钟就知道
文章插图
图说：西安仓的分选设备，可以在6秒钟识别一个果子是否有霉心病。图为外表看起来正常，但被系统判定为坏果的花牛苹果。
买苹果最糟心的是，买到霉心的果子。有了产地仓，可以告别这样窘境。
传统的人工分选，霉心果看不出来。后来有了机器分选，受限于设备霉心果的识别能力，也是难题。
西安产地仓的数字化分选设备，可以把果子的里子和面子看的清清楚楚。在中控室的屏幕上，可以看到每颗果子在瞬间，被拍了120张照片。 6秒时间内，表面是否有问题、重量、是否有霉心病、糖度酸度等都有实时数据。
这些数据会被存储进数据大脑，形成大数据分析后，给农民建议，怎么种出更好苹果。对消费者而言，吃到品质稳定的果子也不是什么难事了。
文章插图
图说：产地仓分选的过程中，一个苹果要被拍120张照片，这是行业分选设备里，拍照最多的。
刘秀琴认为，分选带来的价值是实现了分级， “西北的果子很受消费者欢迎，我们希望基于分级，把西北果子的品牌做出来。 ”
做了SPA蒸桑拿， 90秒就成为包裹
文章插图
图说：数字化能力让西安仓成为西北数字化集运枢纽。预计到明年，将有近百种西北农产品进入西安产地仓进行做分级。
在西安仓，一颗苹果要成为商品，需要历经上料、清洗、分级、套袋装箱、封箱等主要环节。
试运行以来，整个过程一直维持在90秒。 90秒中，除了套袋装箱，其他过程机器人完成。
上料区是苹果数字化的第一步。这里的工作流程是机械臂上料、苹果清洗、烘干后，进入分选环节。
为了降低清洗中水果的磕碰，西安仓使用水流运输苹果，既清洗了水果。这个过程，如同人们做SPA、蒸桑拿。清洗干净的水果烘干分选，给用户更好的体验。
吃的放心“天网工程”：158项智能审查日夜巡航
数字农业离不开数字检查。
为了让消费者吃的放心，吃的安心。阿里自主研发了智慧检查工具“智检星FSA ” 巡检系统。
这套系统，可以理解为数字农业的“天网工程” 。